學思踐悟零缺陷 質量管控促轉變——二院二部以“三個轉變”質量管控模式推動高質量發展

深化“零缺陷”質量意識，全面提升質量管控能力是實現二院二部“十四五”良好開局的重要舉措?！傲闳毕荨笔且环N態度，也是一份責任，更是總體部每一位職工立足崗位永遠追求的目標。

二部質量工作緊密圍繞建設世界一流航天防務總體部的戰略目標，牢記總體使命，強化全局引領，在應對產品建設模式由交產品向交體系、交能力轉變，研發模式由傳統制造向低成本規?；?、智能化模式轉變的進程中，深刻理解組織的內外部環境以及相關方的需求和期望，打造以“三個轉變”為核心的質量管控模式，通過“規章制度+工具手段”的雙輪驅動，推動高質量發展。

質量管控模式

體系運行由符合轉績效，質量管理定量化

GJB9001和GJB5000一直是支撐二部質量管理體系有效運行的重要基石。

二部自建立GJB9001質量管理體系以來，一直致力于將體系要求全方位融入科研生產業務流程，已形成橫向覆蓋組織管理、縱向覆蓋項目管理的職能架構。

通過實施“數字化+”質量管理體系轉型，將“線上實時監控”與“線下體系成熟度評價、內審”相結合，形成體系實時預警和定量化自我診斷能力，成熟度保持優秀。GJB5000軟件體系提出“軟件定義裝備、軟件驅動裝備”理念，推動“一本模型、一套軟件”的重用模式。二部以體系融合、專業推動、創新實踐三足鼎力，支撐軟件專業化發展，GJB5000軟件體系向量化管理穩步推進。通過將GJB5000與GJB9000緊密融合，建立了一體化KPI指標體系，體系運行績效得到有效提升。

質量管控由任務驅動轉數據驅動，質量管理信息化

二部將質量大數據建設全面融入智慧總體部建設規劃，按照總體規劃、分步實施、無縫集成的原則，依托二部“四個一”整體架構（即“一個門戶、一條主線、一套保障、一個基礎”），確定了“兩類數據、三個平臺、七大主要應用場景”的建設目標，形成縱向覆蓋型號產品全壽命周期，橫向覆蓋質量管理體系的完整質量數據鏈。將MPM、PDM、知識庫分別作為綜合質量數據鏈、型號產品質量數據鏈、質量知識的歸集獲取平臺，協同實現質量大數據平臺的質量數據抓取和預警功能，初步構建起了以流程主導、數據驅動的質量管控新模式。

同時，按照產品關鍵數據100%采集，型號100%覆蓋的原則，采用線上（應用離線端APP工具，獲取外協產品實現過程關鍵數據包）+線下（基于PDM，完成產品數據包與BOM的掛接和解析，實現面向設計師的驗收測試報告、面向管理人員的驗收記錄自動生成）兩種方式，逐步提升產品關鍵過程數據結構化和規范化水平。

產品保證由要求轉方法，質量管理精細化

二部應用“質量管理體系+型號產品保證”矩陣式管理模式，構建以管理體系為基礎（GJB9001C+GJB5000A），產保大綱為指導（型號產品保證系列大綱），管控方法為抓手（控制點前移等方法），管理機制為保障（質量教育培訓等機制）的質量防線。

不斷創新質量工具方法手段，以問題和目標為導向，總結“最后10秒”、系統級綜合應力試驗等方法，構建數字化工具，提升管控效率；以《試驗關鍵環節風險分析工作要求》為指引，針對影響成敗的關鍵環節開展逆向分析，強化風險識別和控制；以可靠性設計分析平臺為依托，推進可靠性與性能協同設計，提升可靠性工作效率和規范性、準確性；以產品數據采集APP為先導，統一產品交付驗收方法和標準，提升供應鏈質量管理效率。通過一系列的工具開發與應用，推動產品保證實現由要求型向方法型的轉變。

通過努力，二部在探索和實施質量管控模式的“三個轉變”的道路上已經走出了堅實的一步，管理成效有顯著提升：質量管理體系成熟度保持優秀，2021年支撐二院體系成熟度達到最佳實踐級；軟件重用成果應用逐年提升，敏捷開發模式成為最佳實踐；以MPM→PDM→ERP→MES全鏈路打通為代表的數字化研發模式初見成效；基于MPM系統召開綜合調度例會，打通質量數據向下分解傳遞、向上溯源確認的雙向通道；質量業務融入科研生產流程，實現計劃驅動-過程實施-跟蹤驗證的數字化閉環管理流程。

此外，二部還充分利用“3.22”航天質量日、全國質量月等時機，開展“零缺陷”質量辯論賽、質量微視頻大賽、小微案例大賽、質量案例啟示錄、警示教育、反思教育等豐富多彩的質量特色活動，多方位全覆蓋營造全員踐行“零缺陷”的質量文化氛圍，確?！傲闳毕荨辟|量要求傳遞無衰減。

今后，二部將把質量工作放到貫徹新發展理念，構建新發展格局的突出地位繼續抓實抓好，干在實處，走在前列，滿懷信心邁向新征程。（文/王曉華）